Kako programirati CNC okretanje?

Programiranje za CNC okretanje je kritična vještina u prerađivačkoj industriji, posebno za one koji su uključeni u preciznu obradu. Kao dobavljačCNC okretanje i glodanje, Bio sam svjedok iz prve ruke utjecaj efikasnog programiranja na kvalitetu i efikasnost procesa prekretanja. U ovom blogu podijelit ću neke uvide o tome kako programirati CNC okretanje, pokrivajući sve od osnovnih koncepata do naprednih tehnika.

Razumijevanje osnova CNC okretanja

Prije ronjenja u programiranje, bitno je imati čvrsto razumijevanje procesa preinačenog procesa CNC-a. CNC okretanje uključuje rotiranje komada dok sredstvo za rezanje uklanja materijal za stvaranje željenog oblika. Ovaj se postupak obično koristi za proizvodnju cilindričnih dijelova, poput osovina, igle i čahura.

Ključne komponente CNC mašine za okretanje uključuju tokarski krevet, nosač za glavu, rep, nosač i rezanje. Headstock drži radni komad i okreće ga u određenoj brzini, dok tailstock pruža podršku za drugi kraj komada. Kolica pomiče alat za rezanje duž osi X i Z za izvođenje operacije rezanja.

G-kod i M-kod: jezik CNC programiranja

CNC mašine se kontroliraju pomoću programiranja jezika koji se zove G-kod i M-kod. G-kôd se koristi za kontrolu kretanja alata za rezanje, dok se M-kod koristi za kontrolu pomoćnih funkcija uređaja, poput protoka rashladne tečnosti i brzine vretena.

Evo nekih od najčešće korištenih G-kodova u CNC-u:

G00:Brzo pozicioniranje. Ovaj kôd pomiče alat za rezanje na određeni položaj po maksimalnom brzinu hrane.
G01:Linearna interpolacija. Ovaj kôd pomiče alat za rezanje u ravnoj liniji po određenoj stopi hrane.
G02 i G03:Kružna interpolacija. Ovi se kodovi koriste za pomicanje alata za rezanje na kružnom putu, bilo u smjeru kazaljke na satu (G02) ili u smjeru suprotnom od kazaljke na satu (G03).
G90 i G91:Apsolutni i inkrementalni programiranje. G90 se koristi za apsolutno programiranje, gdje su koordinate navedene u odnosu na porijeklo radnog dijela. G91 se koristi za inkrementalno programiranje, gdje su koordinate određene u odnosu na trenutni položaj alata za rezanje.

M-kodovi se koriste za kontrolu funkcija ne-kretanja CNC mašine. Neki zajednički M-kodovi uključuju:

M03 i M04:Vretena na, u smjeru kazaljke na satu i smjeru suprotnom od kazaljke na satu.
M05:Vretena.
M08 i M09:Rashladno sredstvo i isključivanje.
M30:Programski kraj i vrati se na početak programa.

Stvaranje CNC programa okretanja

Sada kada imate osnovno razumijevanje G-koda i M-koda, prošetajmo koracima stvaranja CNC programa okretanja.

1. korak: Definirajte radni komad i alat

Prije nego što započnete programiranje, morate definirati dimenzije i materijal obratka, kao i vrstu i veličinu alata za rezanje. Te će informacije pomoći da odredite odgovarajuće parametre rezanja, poput brzine vretena, brzine hrane i dubine rezanja.

Korak 2: Postavljanje koordinatnog sistema

Sljedeći korak je uspostavljanje koordinatnog sustava za radni komad. To uključuje definiranje porijekla koordinatnog sustava i orijentacije osi x i z. Većina CNC mašina za okretanje koriste kartezijski koordinatni sustav, gdje x-os predstavlja radijalni smjer, a z-os predstavlja uzdužni smjer.

Korak 3: Napišite program G-koda

Nakon što definirate radni komad i postavite koordinatni sustav, možete početi pisati program G-koda. Program bi trebao sadržavati sljedeće odjeljke:

Zaglavlje programa:Ovaj odjeljak uključuje broj programa, naziv obratka i bilo koje druge relevantne informacije.
Izbor alata i podešavanje:Ovaj odjeljak određuje vrstu i veličinu alata za rezanje, kao i vrijednosti odstupanja alata.
Operacije rezanja:Ovaj odjeljak uključuje G-kodove i M-kodove potrebne za obavljanje operacija rezanja, poput grubog, završne obrade i navoja.
Kraj programa:Ovaj odjeljak sadrži M30 kôd za prekid programa i vratio se na početak programa.

Evo primjera jednostavnog CNC programa okretanja:

O1000 (Ime programa: Jednostavno okretanje) N10 G21 (Podesite jedinice do milimetara) N30 T0101 (Odaberite alat 1 i podešavanje alata) N50 M03 S1000 (br3 RPM) N50 G00 X50 Z2 (br3 G01 Z-50 F0.2 (linearna interpolacija za rezanje od) N70 G00 X60 Z2 (brzo pozicioniranje za čišćenje komada) N80 M05 (vreteno isključeno) N90 M30 (krajnji kraj)

Korak 4: Simulirajte i provjerite program

Prije pokretanja programa na CNC mašini važno je simulirati i provjeriti je kako bi se osiguralo da je to tačno. Većina CNC mašina dolazi sa simulacijskim softverom koji vam omogućava vizualizaciju procesa rezanja i provjeru za bilo kakve pogreške ili sudare.

Napredne tehnike programiranja CNC-a

Pored osnovnih tehnika programiranja, postoji nekoliko naprednih tehnika koje se mogu koristiti za poboljšanje efikasnosti i kvalitete procesa okretanja CNC-a.

Navoj

Navoj je uobičajena operacija u CNC okretnom mjestu, koja se koristi za stvaranje vanjskih ili unutarnjih niti na komadu. Navoj se može programirati pomoću G76 ili G92 kodova, ovisno o vrsti niti i mogućnostima stroja.

CNC Turning And Milling Machine Tools Cnc Lathe And Milling Machine

Utor

Grooving se koristi za stvaranje utora ili udubljenja na površini komada. Grooving se može programirati pomoću G01 ili G02 / G03 kodova, ovisno o obliku žljebova.

Konusno okretanje

Konusno okretanje koristi se za stvaranje konusne površine na komadu. Konusno okretanje može se programirati pomoću G01 ili G02 / G03 kodova, uz odgovarajući kut konusa naveden u programu.

Odabir pravaCNC strug i glodalica

Kao aCNC okretanje i glodanjeDobavljač, razumijem važnost odabira prave mašine za vašu specifičnu primjenu. Prilikom odabira CNC tokarnog i glodalice, razmislite o sljedećim faktorima:

Veličina i kapacitet mašine:Veličina i kapacitet mašine trebaju biti prikladni za veličinu i složenost radnih komada koje trebate proizvesti.
Brzina vretena i snaga:Brzina i snaga vretena stroja trebaju biti dovoljna za rukovanje materijalima i parametrima rezanja koje planirate koristiti.
Kontrolni sistem:Kontrolni sistem mašine trebao bi biti prilagođen korisnicima i podržati programski jezici i funkcije koje su vam potrebne.
Alat i dodaci:Mašina treba biti kompatibilna s širokim rasponom rezanja alata i pribora, omogućavajući vam izvedbu raznih operacija.

UlogaCNC alati za okretanje i glodanje

Pored samog CNC mašine, kvaliteta alata za rezanje i pribor koji se koristi u procesu okretanja može imati značajan utjecaj na kvalitetu i efikasnost rada. Prilikom odabiraCNC alati za okretanje i glodanje, razmislite o sljedećim faktorima:

Materijal alata:Materijal alata treba biti prikladan za vrstu materijala koji sečete. Uobičajeni materijali alata uključuju čelik velike brzine (HSS), karbid i keramiku.
Geometrija alata:Geometrija alata treba optimizirati za specifičnu operaciju rezanja koju obavljate. To uključuje ugao rake, ugao čišćenja i radijus reznog ivice.
Premaz:Premazi alata mogu poboljšati otpor habanja i performanse alata za rezanje. Uobičajeni premazi uključuju titanijum nitrid (TIN), titanijum karbonitrid (TICN) i aluminijumski titanijum nitrid (Altin).

Zaključak

Programiranje za CNC okretanje je složeno, ali nagrađivanje vještina za koje zahtijeva čvrsto razumijevanje procesa CNC-a, G-CODE i M-CODE programiranja i napredne tehnike programiranja. Slijedeći korake navedene u ovom blogu i odabiru desnoCNC strug i glodalicaiCNC alati za okretanje i glodanje, Možete poboljšati kvalitetu i efikasnost svojih CNC operacija okretanja.

Ako ste zainteresirani za učenje više o CNC pretvorbi programiranju ili tražite pouzdan dobavljač odCNC okretanje i glodanjeUsluge, molimo ne ustručavajte se kontaktirati nas. Rado bismo razgovarali o vašim specifičnim potrebama i pružimo vam prilagođeno rješenje.