Princip radnog stupca vertikalnog struktora zasnovan je na kombinaciji njegove jedinstvene mehaničke strukture i CNC tehnologije, koja se može podijeliti u sljedeće jezgrene dijelove:
1. Podrška za strukturu okvira
Zatvorena struktura okvira sastoji se od lijevog i desnog stupaca, gornji snop i bazu radne površine. Kroz visokog krutosti livenog gvožđa i mehanički dizajn, osigurava da oprema može izdržati težinu radnog reda više od 10 tona i torzijskim momentom od 6300kg · m. Crossbeam se pomiče gore-dolje duž šine za kolumne, a za saradnju s mehanizmom za mikro-pokret za postizanje preciznog vodoravno pozicioniranja.
2. Radni sistem pogona
Rotacijski pogon: Glavni motor direktno vozi radnom stolu promjera 2250 mm kroz mjenjač i usvaja 16- brzina brzine za postizanje stručnog regulacije brzine 2-63 RPM38;
Optimizacija opterećenja: Vodič za radno stanje prihvaća ploču od legure na cink-aluminij-bakra, u kombinaciji sa 0. 2-0. Podmazivanje tlačnog ulja 4MPA, što povećava snagu opterećenja na 6300 kg sile rezanja;
Podrška za vreteno: opremljeno jednosmjernim kugličnim ležajevima i dvostrukim kratkim cilindričnim valjkama valjka, osigurajte da vreteno održava tačnost rotacije 0. 01mm pod visokim opterećenjem.
3. Držač alata Motion Motion
Dvostruka koordinacija držača alata: Na Crossbeam-u su postavljeni lijevi i desni vertikalni nosači, podržavajući 35 0 0kg (desno) / 3000kg (lijevo) reznu silu, a ± 0,05 mm pozicioniranje alata postiže se rukom ručnom ručicom;
Dinamična ravnoteža: Podizanje usvaja hidraulički sustav bilance za nadoknadu utjecaja gravitacije, a istovar valjkastih mehanizma može podesiti pritisak noseći za smanjenje intenziteta ručnog rada;
Složeno kretanje: Držač alata ima mogućnost uzdužnog pokreta ({1}} mm / min) i bočni klip za ljuljanje, podržavajući složenu obradu rotacione karoserije.
4. CNC upravljački sistem
Integrirani PLC programibilni kontroler za postizanje:
18- nivo digitalnog prebacivanja brzine / hrane;
Y-Axis Expansion i Funkcija glodanja, podržavajući ne-rotirajuću sredinu obradu kao što su glodanje i bušenje električnog alata;
Naušni rezanje progresivnog načina prerade koristi se za poboljšanje krutosti dijelova i realiziranje aksijalne segmentirane kontrole rezanja.
Oprema integrira stabilnost mehaničkog prijenosa i fleksibilnost CNC sistema kroz modularni dizajn. Posebno je pogodan za efikasnu i preciznu obradu velikih diskova i prstena promjera 2500 mm i visine 1600 mm.
